1、设备采用了分段进风的形式，设计了干燥段及冷却段。干燥段中采用了 110～120℃大风量、 中风压的设计，使得具有粘性的湿颗粒物料得到迅速分散及表面预烘干，且可防止由于正压过大出现流化床进料口的“喷粉”现象；

2、流化床的均风板采用组合型结构，在进料段采用舌型孔结构风向一致、压降小，加快物料 前进速度防止物料在进料口堆积，中后段床板采用直孔型床板延长物料在流化床里的停留时间，提高干燥效果。

3、上床体采用圆弧形设计并采用不锈钢法兰加强，外形美观便于清洗无卫生死角，并且加大了流化面积，改善了干燥和冷却的效果。