流化床技术涉及到传热和传质理论在各个生产领域中的应用，如干燥、冷却、煅烧、分级、脱溶剂、焚烧、造粒、反应、附聚和包衣，是处理粉粒状产品的理想工艺，目前广泛应用于石油化工、精细化工、医药、食品、粮油、废渣处理等方面。
　　在流化床中，气体经均压分布板均匀分布后，穿过床层物料，使物料悬浮在气流中，形成流化态。由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进行充分的传热和传质，为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件，其干燥强度可达 360KgH2O/m2h ，热容量系数可达 25000KJ/m3h ℃
　　与其他颗粒干燥工艺相比较，流化床干燥工艺具有以下优点：
　　颗粒原料可以轻易地流化、输送加工。
　　对干燥热敏性产品可避免局部物料过热，适应性强。不降解产品的分子量， 不破坏产品的物化特性。
　　由于流化床能给物料和流体介质提供较大的接触面积，使物料均匀混合并进 行充分的传热和传质，因此具有极高的热效率。
　　流化床内可设管束型或平板型的热交换器，用于间接加热或冷却，能使物料 在较低温度下得到较高的蒸发速度，明显节约能耗，减少废气净化设施。
　　干燥和冷却能在一台组合式流化床中有效的进行，因而即节省投资又降低生 产成本。
　　自动采集各段干燥介质温度、床面负压等重要数据，实现电脑控制，满足干燥工艺的要求。
　　流化床适用于平均粒度在 50 一 5000 微米的粒状、粉状、块状的产品。

新闻来源：http://www.czliuhuachuang.com/list/?2_1.html